Debido ao investimento dun gran número de equipos de automatización,IISDOO pode realizar unha produción e un traballo ininterrompido de 24 horas na tempada máximaPara garantir un suplemento de produción estable. Podemos producir 80.000 conxuntos de tiradores de portas ao mes.
Só se controlan a produción e a subministración nas nosas propias mans podemos controlar mellor a estabilidade do produto e a capacidade de subministración;
O sistema de produción de Iisdoo está composto por varios departamentos de produción: taller de instalación, taller de casting, taller CNC, taller de inspección de calidade, taller de material, taller de pulido, taller de almacén
Obradoiro de instalación
Función: o taller de instalación é o responsable de montar
As pezas producidas nos produtos de hardware final da porta.
Contido de traballo: traballo de montaxe, depuración de pezas, probas de produtos, etc.
Obradoiro de casto de matrices:
Función: o taller de fundición de matrices é un lugar onde se usa o casting de metal ou aliaxe para producir produtos de hardware de portas.
Contido de traballo: fabricación de moldes, fundición de metais, fundición de matrices, etc.
Obradoiro CNC:
Función: o taller CNC é un lugar onde se usan as máquinas -ferramentas CNC para o procesamento e a fabricación.
Contido de traballo: programación CNC, procesamento de pezas de traballo, inspección de precisión de pezas, etc.
Obradoiro de control de calidade:
Función: o taller de inspección de calidade é o responsable da inspección e control estricta de calidade dos produtos de hardware de bloqueo de portas acabados e acabados.
Contido de traballo: inspeccionar a calidade do produto, formular estándares de calidade, mellorar os procesos de produción, etc.
Obradoiro de pulido:
Función: o taller de pulido é o responsable de pulir a superficie do mango da porta para mellorar a calidade de aparencia do produto.
Contido de traballo: deseño de procesos de pulido, procesamento de pulido, inspección de calidade superficial, etc.
Almacén:
Función: o taller de almacén úsase para almacenar e xestionar produtos acabados e semi-acabados.
Contido de traballo: xestión de almacéns, distribución de carga, conta de inventario, etc.
Cada taller realiza tarefas diferentes pero interrelacionadas para garantir o bo progreso do proceso de produción e a mellora constante da calidade do produto.
Casting
Debido ao investimento dun gran número de equipos de automatización, IISDOO pode realizar unha produción e un traballo ininterrompido durante 24 horas na tempada máxima para garantir un suplemento de produción estable. Podemos producir 80.000 conxuntos de tiradores de portas ao mes.
Electroplante
Adoptamos 130 ℃ a electroplación de alta temperatura, o que fai que o acabado non sexa fácil de desaparecer. Na situación de que o goberno chinés está cada vez máis estrito coa contaminación ambiental, polo que cada vez son máis as fábricas de variedade. A nosa fábrica de fábrica de electricidade inviste moitos cartos para as máquinas de eliminación de contaminación, asegurándose de que estamos producindo en verde e somos amigables co noso entorno. Ademais, a fábrica de galardóns está na posición de liderado na nosa zona.
Pulido
O pulido sempre é importante. Temos a nosa propia planta de pulido con preto de 15 traballadores experimentados. En primeiro lugar, empregamos cintos abrasivos rugosos (grandes grans abrasivos) para pulir os "destellos" e "marcas de porta". En segundo lugar, empregamos cintos abrasivos fina (pequeno gran abrasivo) para pulir as formas. Finalmente usamos a roda de algodón para pulir a superficie de brillo. Deste xeito, a galvanía non terá as burbullas de aire e as ondas.
Produción automática
Desde 2020, investimos máis de 500.000 USD para equipos de produción automáticos. Ata o de agora, temos conxuntos de máquina CNC automática, 2 conxunto de máquina de fundición automática e 3 conxuntos de máquina de perforación automática. Ademais, tamén investimos 2 conxuntos de brazo mecánico de pulido automático. Deste xeito, todos os nosos produtos poderían adoptar o mesmo estándar de produción. Na tempada ocupada, debido ás máquinas automáticas, poderiamos converternos nunha fábrica de 24 horas, para cumprir os requisitos do pedido do cliente.
1 acabado de superficie estable72-96 horasNSS Proba para MSN normal, SBN, PC, Matt Satin Chrome e Black Finish.
2 probas nas probas de vivendas que temos equipo de probas para probas de vivendas todos os meses, incluídoProba de spray de sal, proba de ciclo, proba de pezas de casting, probas de uso diario de simulación.
3 proba autoritaria de terceiros que pasamos oEN1906: estándares de 2012eobtivo a certificación de Intertek
4 sistema de xestión de calidade en 2021, obtivemos oCertificación de ISO9001, para mellorar o sistema de produción e adoptar un estándar de produción máis elevado.
5 Laboratorio IISDOO Temos un laboratorio con máquinas de proba de produtos dentro, incluídomáquinas de proba de pulverización de sal(capacidade anticorrosión),Máquinas de proba de ciclo(Ciclo de vida de primavera, ciclo de vida do bloqueo de mortise, ciclo de vida do cilindro),Máquinas de proba de capacidade de carga(Estar a estabilidade da estrutura) e así por diante.
