В связи с инвестициями в большое количество средств автоматизации,IISDOO может осуществлять круглосуточное бесперебойное производство и работу в пик сезона.обеспечить стабильное снабжение производства. Мы можем производить 80 000 комплектов дверных ручек в месяц.
Только производство и поставки контролируются в наших руках, мы можем лучше контролировать стабильность продукта и возможности поставок;
Производственная система IISDOO состоит из нескольких производственных отделов: монтажного цеха, цеха литья под давлением, цеха с ЧПУ, цеха контроля качества, цеха материалов, цеха полировки, складского цеха.
Монтажный цех
Функция: Монтажная мастерская отвечает за сборку.
изготовленные детали превращаются в окончательную дверную фурнитуру.
Содержание работ: сборочные работы, отладка деталей, испытания продукции и т.д.
Литейный цех:
Функция: Цех литья под давлением - это место, где литье под давлением металла или сплава используется для производства дверной фурнитуры.
Содержание работ: изготовление форм, выплавка металла, литье под давлением и т.д.
Цех ЧПУ:
Функция: Цех с ЧПУ — это место, где для обработки и производства используются станки с ЧПУ.
Содержание работ: программирование ЧПУ, обработка деталей, проверка точности обработки деталей и т. д.
Цех контроля качества:
Функция: Цех контроля качества отвечает за строгий контроль качества и контроль готовой и полуфабрикатной фурнитуры для дверных замков.
Содержание работы: проверка качества продукции, формулирование стандартов качества, совершенствование производственных процессов и т.д.
Полировальный цех:
Функция: Полировальная мастерская отвечает за полировку поверхности дверной ручки для улучшения внешнего вида изделия.
Содержание работ: проектирование процесса полировки, обработка полировки, контроль качества поверхности и т. д.
Склад:
Назначение: Складской цех используется для хранения и управления готовой продукцией и полуфабрикатами.
Содержание работы: управление складом, распределение грузов, инвентаризация и т.д.
Каждый цех выполняет разные, но взаимосвязанные задачи, чтобы обеспечить бесперебойность производственного процесса и постоянное улучшение качества продукции.
Литье под давлением
Благодаря инвестициям в большое количество средств автоматизации IISDOO может осуществлять круглосуточное бесперебойное производство и работать в пик сезона, чтобы обеспечить стабильные поставки продукции. Мы можем производить 80 000 комплектов дверных ручек в месяц.
Гальваника
Мы используем гальваническое покрытие при температуре 130 ℃, что делает отделку трудно выцветающей. В ситуации, когда китайское правительство становится все более строгим в отношении загрязнения окружающей среды, все больше и больше гальванических заводов закрываются. Наш гальванический завод вкладывает много денег в машины для удаления загрязнений, следя за тем, чтобы мы производили экологически чистую продукцию и дружественно относились к окружающей среде. Кроме того, гальванический завод занимает лидирующие позиции в нашей области.
Полировка
Полировка всегда важна. У нас есть собственный полировальный завод, на котором работают около 15 опытных работников. Прежде всего, мы используем грубые (крупнозернистые) абразивные ленты для полировки «засветов» и «следов ворот». Во-вторых, для полировки форм мы используем тонкие (мелкие абразивные зерна) абразивные ленты. Наконец, мы используем ватный диск, чтобы отполировать глянцевую поверхность. Таким образом, на гальваническом покрытии не будет пузырьков воздуха и волн.
Автоматическое производство
С 2020 года мы инвестировали более 500 000 долларов США в автоматическое производственное оборудование. До сих пор у нас есть комплекты автоматических станков с ЧПУ, 2 комплекта автоматических машин для литья под давлением и 3 комплекта автоматических сверлильных станков. Кроме того, мы также приобрели 2 комплекта машин для полировки автомобилей - механическую руку. Таким образом, все наши продукты могут соответствовать одинаковым производственным стандартам. В напряженный сезон, благодаря автоматам, мы можем стать круглосуточным заводом, отвечающим требованиям заказов клиентов.
1 Стабильная обработка поверхности72-96 часовТест NSS для стандартного MSN, SBN, PC, матового сатинированного хрома и черной отделки.
2 Внутреннее тестирование У нас есть команда тестирования для внутреннего тестирования каждый месяц, включаяИспытание в солевом тумане, циклическое испытание, испытание деталей, отлитых под давлением, ежедневное моделирование использования..
3 Авторитетный тест третьей стороны Мы прошлиСтандарты EN1906:2012иполучил сертификат Intertek
4 Система менеджмента качества В 2021 году мы получилиСертификация ISO9001, чтобы улучшить производственную систему и принять более высокий стандарт производства.
5 лаборатория IISDOO У нас есть лаборатория с машинами для тестирования продукции внутри, в том числемашины для испытания на солевой туман(антикоррозионная способность),машины для циклических испытаний(жизненный цикл пружины ручки, жизненный цикл врезного замка, жизненный цикл цилиндра),машины для испытания грузоподъемности(стабильность конструкции ручки) и так далее.
